
老板,你是否经历过这些场景:订单来了却找不到货,盘点时账上数量与实际相差甚远,畅销品断货一周才后知后觉……这些混乱的根源,往往不是缺人,而是缺一套数字化的业务流程。今天,我们就以“起源进销存”为例,手把手带你从0到1,落地第一个数字化仓库。
别急着打开软件操作,前期的规范定义,决定了你后续库存数据是否真实可用。我们花半小时做好三件事:
1.
确定仓库编码与库位体系
如果你的业务只有一个实体仓,可以先按“仓库-区域-货架-层”的层级定义。例如:A仓
→ 常温区 → A01货架 → 1层。给每个库位一个唯一编码,如
CK-A-01-01。日后扫码入库时,商品直接绑定库位,彻底告别“凭记忆找货”。
2.
制定物料编码规则
不要用“蓝天六必治牙膏”这样的文字描述做主键,要给他一个唯一编码,例如
YL-001。建议编码遵循:“品类缩写+流水号”。需要特别提醒:一旦确定规则,务必保持统一,否则后续数据统计全是糊涂账。
3.
明确岗位操作权限
谁负责建档?谁有权审核入库?谁执行盘点?在起源进销存系统里,管理员可预设角色权限,避免多人随意修改基础数据,从源头上锁住数据安全。
图:新建商品档案,设置编码规格与安全库存预警
进入系统第一步是搭建商品主数据。实操路径如下:
步骤1:创建商品品类
登录起源进销存后台,进入「基础资料」-「商品管理」-「品类设置」,建立多级品类,如:食品饮料
> 酒水 > 精酿啤酒。清晰的品类树能让你后续按类别进行进销存分析和盘点。
步骤2:录入SKU信息
点击「新建商品」,进入建档页面。你需要填入:
商品编码(按前面定的规则)
商品名称:务必同时录入系统名称和打印在拣货单上的“打印简称”
规格型号:例如“500ml/罐”,这对后续出入库数量辅助换算很重要
基本单位:设置最小计量单位,如“罐”,并维护多单位换算关系,例如1箱=24罐
属性标签:如品牌、产地、保质期管理标记
步骤3:完善库存参数
紧接着设定该商品的默认仓库、默认库位、安全库存上下限。一旦开启库存预警,当可售库存低于下限,系统首页仪表盘会直接飘红提醒老板补货,将缺货损失扼杀在摇篮里。
步骤4:导入历史库存
如果你不是真正“从0开始”,而是从Excel手工账转型,可以用系统的批量导入功能,下载模板、填入期初库存数量与成本单价,一键完成初始化。注意,导入前务必做一次实物大盘,确保初始数据正确,这是数字化信任的基石。
仓库日常运转中,入库是数据捕获的第一关。起源进销存支持两种主流入库方式,新手老板可根据单据类型灵活选用。
当采购订单生成且供应商发货后,路径如下:
进入「采购」模块,点击「采购入库单」,选择关联的采购订单号,系统会自动带出应入库的商品明细。
库管员逐项核对到货实物数量、批次、生产日期,如有差异,直接在“实收数量”列修改,系统会自动记录“累计欠量”,方便后续追货。
核对无误后,点击「审核」,库存数量即时增加,相应的采购应付账款同步生成。
老板看重的一点: 你可以随时按供应商、按商品查看“采购订单执行进度”,不用担心钱付了货没到齐的情况。
对于无来源订单的零星入库或退货入库,扫码是更高效的方式。当你购买了PDA设备或在手机端打开起源进销存APP时:
进入「扫码入库」功能,直接用扫描头对准商品包装上的条码。
系统瞬间识别出对应的SKU,弹出窗口要求输入本次入库数量、库位码。
如果你此时扫描一个尚未建档的条码,系统会提示“条码未知,是否新建商品”,准许你现场快速建档并完成入库,极大适应小批量新品快速上架。
给新手的建议: 一定要求员工入库即扫库位码,这样库存报表才会显示商品在哪个货位上,拣货时不再跑断腿。
图:扫码识别商品,输入数量绑定库位后确认入库
出库是仓库最难控制的环节,传统手写出库单极易丢失、错发。在数字化流程里,你可以根据业务场景选择最适合的出库方式。
1.
销售出库(订单驱动)
当销售人员在系统里开了销售订单并完成审核,仓库的「待出库列表」就会新增任务。库管员点击“生成出库单”,系统根据规则自动分配拣货库位,指导按最优路径拣货。拣货完成后输入实发数量,完成审核,库存实时扣减,并自动生成应收账款。这整个链条,避免了口头传话带来的错发漏发。
2.
其它出库(领用、报损、赠品)
对于那些非销售出库,一定要摒弃以往的“拿一个就走”。在系统选择「其它出库单」,必须选择出库类型(如内部领用、报损报废),经过主管审批后库存才会减少。看似麻烦,却堵住了“莫名短少”的黑洞。
3.
负库存拦截
起源进销存默认开启“出库时不允许库存为负”的设置。当库存不足时,出库单无法审核通过。这倒逼团队要么及时补单入库,要么修改出库数量,保护了库存账面健康。
操作小技巧: 对于发货频繁的商家,可以利用系统的“波次拣货”功能,把多个订单合并生成总拣货单,再配合电子秤或复核台,二次核验,大大降低错发率。
如果只有前面几步,缺乏盘点闭环,库存数据仍会慢慢失真。我们推荐“ABC循环盘点法”结合系统操作。
1.
制定盘点计划
不是全盘才算盘。A类高价值、高周转的商品可每周盘一次,B类半月盘,C类一个月盘。在起源进销存「盘点单」模块中,新建盘点任务,可按品类、按库位筛选商品,生成盘点范围。
2.
实施盘点与录入
建议使用“双人盘点制”,一人初盘、一人复盘。手机端盘点功能支持顺序扫描货位条码和商品条码,直接输入盘点实数。系统自动冻结该商品在盘点期间的单据变动,保证盘点时刻的“账面库存”是一张清晰快照。
3.
差异分析与调账
盘点完毕提交后,系统自动计算盈亏差异表。显示每个SKU的账面数量、实盘数量、盘盈盘亏数量及成本金额。重点:
盘亏需要录入盘亏原因(如破损、过期、丢失),主管审核后,系统才会生成盘亏出库单或盘盈入库单去调整库存。每笔调整都留有痕迹,老板可定期回溯哪个品类损耗异常。
图:盘点盈亏对比,以颜色区分差异并标注原因
为了让新员工也能快速上手,建议你将以下核心流程打印贴在仓库现场:
| 业务节点 | 操作路径 | 关键动作 |
|---|---|---|
| 商品建档 | 基础资料→商品管理→新增商品 | 录入编码、规格、安全库存、条码 |
| 采购入库 | 采购→采购入库单→选单生成 | 核对实数、录批次/保质期、审核 |
| 扫码入库 | APP首页→扫码入库 | 扫条码→定库位→输入数量→提交 |
| 销售出库 | 销售→出库单→关联订单 | 确认实发数、审核扣减库存 |
| 其他出库 | 仓库→其他出库单 | 必须选出库类型、审批后生效 |
| 库存盘点 | 仓库→盘点单→新建任务 | 冻结期录入实数→生成差异→审核调账 |
仓库数字化,不是为了表演高科技,而是让老板对自己的货和钱拥有前所未有的掌控感。 当你第一次在手机上看一眼实时库存就能决定要不要备货,第一次不用到仓库就清楚知道每个货位放着什么东西,你就会明白,生意的底气正来源于这些踏实的数据。现在不妨打开起源进销存,从建立第一个商品档案开始,慢慢把这些路径走通。唯有动起来,那些流程才算开始发挥价值。

